supply chain ems casi successo

Le aziende EMS (Electronic Manufacturing Services) operano in un contesto sempre più complesso, caratterizzato da carenza di componenti, fluttuazioni dei costi delle materie prime, difficoltà logistiche e crescenti normative sulla sostenibilità.
In questo scenario, la capacità di reagire rapidamente ai cambiamenti e ottimizzare la supply chain è un fattore determinante per il successo.

Le principali sfide delle aziende EMS

Le difficoltà che le aziende EMS (e non solo) devono affrontare in questo momento includono:

  • Difficoltà di approvvigionamento: La disponibilità di microchip e altri materiali critici è limitata, causando ritardi produttivi.
  • Problemi nel trasporto internazionale: L’incremento dei prezzi delle materie prime e i problemi nel trasporto internazionale impattano la competitività.
  • Pressioni normative: Le aziende sono spinte da normative sulla sostenibilità, spesso con investimenti significativi.
  • Esigenze di flessibilità produttiva: L’evoluzione del mercato richiede strategie di approvvigionamento sempre più agili e diversificate.

A supporto della supply chain delle aziende EMS

Per rispondere a queste sfide, CAS – Components at Service risponde con servizi avanzati che migliorano la gestione della supply chain e riducono i rischi operativi. Attraverso un sistema di Smart Procurement, ad esempio, le aziende possono beneficiare di soluzioni di

  1. Smart Monitoring
    Monitoraggio in tempo reale del mercato per ottimizzare i tempi di acquisto e ridurre il rischio di carenze di componenti.
  2. Safety Stock
    Strategie di stock di sicurezza sviluppate con partner del settore automotive per garantire stabilità nei costi e continuità operativa.
  3. Supply Chain Alert
    Un sistema di allerta che identifica in anticipo potenziali crisi e permette decisioni tempestive.
  4. Distribution 2.0
    Un approccio innovativo che consente alle aziende di acquistare componenti al miglior prezzo di mercato e pianificare in modo più efficiente la liquidità aziendale.

Ma vediamo due casi concreti: quali esigenze hanno avuto le aziende e come sono state supportate nella loro attività quotidiana.

Use Case 1: Gestione delle scorte per un fornitore Automotive

  • Customer:
    Un’azienda Tier-1 del settore automobilistico, fornitore diretto di un OEM.
  • Need:
    L’azienda era tenuta a mantenere scorte di sicurezza per i progetti comuni con il cliente OEM, garantendo un volume mensile di produzione. Tuttavia:
    • Il cliente OEM non voleva finanziare direttamente le scorte né farle comparire nel proprio bilancio.
    • L’azienda doveva affrontare le complessità del principio del Fair-Share, che regolamenta la suddivisione equa dei materiali disponibili tra più fornitori.
  • Soluzione:
    L’azienda si è affidata a CAS che ha implementato la strategia IBFM (Integrated Procurement & Finance Management), gestendo direttamente:
    • L’acquisto dei componenti, operando con una Letter of Authorization (LOA) del cliente.
    • L’immagazzinamento sicuro delle scorte, garantendo la disponibilità dei materiali senza impatti sul bilancio del cliente.
    • La distribuzione ottimizzata, permettendo all’azienda di rispettare le richieste dell’OEM senza vincoli finanziari aggiuntivi.
  • Risultati e vantaggi:
    Continuità produttiva garantita senza il rischio di shortage di componenti.
    Nessun impatto finanziario diretto per il cliente OEM o per il fornitore Tier-1.
    Maggiore flessibilità nella gestione delle scorte, con approvvigionamenti ottimizzati in base alle esigenze di produzione.
    Conformità al principio del Fair-Share, evitando penalizzazioni e squilibri nell’allocazione delle risorse.

Use Case 2: Ottimizzazione dei costi per un’azienda EMS

  • Customer:
    Un’azienda EMS leader in Austria, con una forte specializzazione nell’assemblaggio di schede elettroniche per diversi settori industriali.
  • Need:
    L’azienda si trovava in una fase di acquisizione di nuovi progetti, ma:
    • Operava in un mercato altamente competitivo, dove il prezzo e la rapidità di risposta erano fattori critici.
    • Affrontava una forte pressione sui margini, dovendo presentare offerte precise e sostenibili per assicurarsi nuovi clienti.
    • Aveva bisogno di una strategia di acquisto ottimizzata, sia nella fase di offerta che dopo l’assegnazione dei progetti, per ridurre i costi senza compromettere la qualità.
  • Soluzione:
    CAS ha supportato l’azienda con la soluzione Distribution 2.0, offrendo:
    • Analisi e supporto nella fase di calcolo dei costi, per formulare offerte più competitive senza rischi finanziari.
    • Accesso ai migliori prezzi di mercato, grazie alla rete globale CAS e a strategie di procurement avanzate.
    • Gestione ottimizzata delle scorte, con opzioni di stoccaggio finanziato fino a due anni, riducendo la pressione sulla liquidità.
  • Risultati e vantaggi:
    Offerte più competitive, con calcoli dei costi più precisi e vantaggiosi rispetto alla concorrenza.
    Miglioramento della marginalità, riducendo i costi di approvvigionamento senza compromettere la qualità.
    Maggiore stabilità finanziaria, grazie a una pianificazione più efficace della liquidità e alla riduzione del rischio di esposizione economica.
    Acquisizione di nuovi progetti, con la sicurezza di una supply chain ottimizzata e affidabile.

In sintesi, CAS non è solo un fornitore di componenti elettronici, ma un vero e proprio partner strategico per le aziende EMS. Grazie a un’esperienza pluriennale, un network globale e strumenti avanzati di market intelligence, supporta i clienti nel prendere decisioni informate, ridurre i costi e aumentare la competitività.

Redazione Assodel

ASSODEL (Associazione Distretti Elettronica – Italia)

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